凭借长期对大气治理技术的研发攻关，长天能环掌握了国内常用和先进的脱硫脱硝工艺及技术，如氨法、钙法、镁法、半干法脱硫、SCR脱硝、湿法脱硫+SCR脱硝、半干法脱硫+SCR脱硝等技术，已建成投产的示范工程运行稳定，排放浓度均低于国家现行排放标准。

技术创新是长天能环的核心优势，长天能环和母公司中冶长天联合清华大学、宝钢、湘钢，申报并获批国家863课题，自主研发了活性炭烟气净化技术，该技术荣获中国冶金科学技术一等奖、中冶集团科技进步一等奖。现该技术已在宝钢、武钢、安钢、永洋特钢、晋南钢铁、陕钢、龙钢、中天钢铁、永锋钢铁等十多家大型钢铁集团成功应用，各项指标居国际领先水平，市场前景良好。

·活性炭法烟气多污染物协同高效净化技术

该技术利用煤质活性炭超强的吸附性能吸附烟气中的污染物质来净化烟气，是一种资源回收型干法脱硫技术，能协同治理SO2、NOx、二噁英、重金属、粉尘及其他微量有害成分（如HCl、HF、SO3等）等多种污染物，一套工艺可以治理多个污染问题，攻克了烧结球团烟气治理顽疾，排放指标优于国家超低排放标准，具有污染物脱除效率高、能耗低、运行稳定及副产物可资源化等特点，是目前烟气净化领域最为先进的治理技术。

·烧结球团低温SCR脱硝技术

该技术是在入口烟气中SO2的浓度不高于35mg/Nm3的前提下，将SCR脱硝的反应温度控制在150~180℃之间，并采用低温催化剂，实现超低排放。与传统的烧结球团中高温（反应温度260-320℃）SCR脱硝相比，低温SCR脱硝技术大幅降低了烟气加热能耗，运行成本可降低35%左右，是一种具有良好应用前景的先进技术。

·球团高温脱硝技术

该技术包含SNCR脱硝系统和高温SCR脱硝系统，可实现综合脱硝率95%以上，排放指标达到国家超低排放标准，且该技术不需要对烟气升温，无需烟气换热器，催化剂用量少，装置占地面积小，对球团工况适应性强，运行稳定，投资只有传统方法的50%，运行费用约2元/t球团矿，大幅降低了成本。